Как закончить ваши отпечатки PLA — простые методы

3D-принтеры прошли долгий путь за последние пару десятилетий. В настоящее время 3D-принтеры меньше, быстрее, гибче и проще в использовании, чем когда-либо. Почти все настольные принтеры, используемые в настоящее время, относятся к типу Fused Deposition Modeling (FDM), который стал популярным, потому что он дешев и основан на простых принципах работы. Однако даже самые лучшие принтеры FDM еще не преодолели одно из своих самых больших ограничений — отпечатки, выходящие с видимыми линиями слоев.

К счастью, есть несколько способов добиться гладкой поверхности вашего PLA. Распечатать. В зависимости от того, сколько времени и усилий вы готовы потратить на процесс отделки, можно получить качество отделки, варьирующееся от простого удаления линий слоев до глянцевой стеклянной поверхности.

Что такое PLA и почему вам нужно закончить печать PLA?

Polylactic Кислота (PLA) — один из двух самых популярных материалов, используемых для печати FDM. Он дешев, прост в использовании, универсален и доступен в различных цветах. Он быстро укрепляет свою роль в качестве материала по умолчанию для 3D-печати благодаря своим характеристикам без запаха, низкой деформации и экологичности. PLA производится из кукурузного крахмала, полностью возобновляемого источника, и производится с меньшим энергопотреблением по сравнению с пластиками на нефтяной основе.

Технология FDM основана на наращивании последовательных слоев филаментного материала для образования трехмерный объект. Хотя в программное обеспечение для 3D-печати можно внести изменения, чтобы уменьшить высоту слоя отпечатка, по-прежнему невозможно создать отпечаток, полностью лишенный линий слоев, прямо из принтера FDM.

необработанная печать PLA по-прежнему прекрасно функционирует, ее визуальную привлекательность можно значительно улучшить даже с помощью самых простых методов отделки. Если вы пытаетесь выполнить 3D-печать для каких-либо коммерческих целей, освоение этих методов отделки станет ценным дополнением к вашим навыкам.

Методы отделки PLA

Нефть- материалы на основе, такие как АБС, имеют очень простые и пассивные методы отделки, которые включают испарение подходящего растворителя. К сожалению, PLA не обладает таким качеством удобной растворимости. Это означает, что методы отделки для PLA немного сложнее. Если вы хотите получить высококачественную отделку печати из PLA, будьте готовы нанести на нее немного смазки для локтей.

1. Шлифование

Любая достойная отделочная работа с PLA начинается с шлифования. Шлифовка удаляет самый внешний слой материала PLA, значительно уменьшая количество видимых гребней на поверхности отпечатка. Для достижения наилучших результатов вам необходимо использовать наждачную бумагу с несколькими зернами. Начните с грубой бумаги с зернистостью 200, затем переходите к 400, 600, 800, 1000, 1500, 2500 до 3000. Хотя вы можете пропустить некоторые степени зернистости в этой последовательности, для профессиональной отделки потребуется именно столько шаги.

При шлифовании важно поддерживать круговое движение, чтобы отделка не выходила с видимым отклонением направления. Вы также должны сопротивляться желанию шлифовать слишком быстро, поскольку тепла, выделяемого трением, может быть достаточно для расплавления материала PLA. Это также означает, что о шлифовании с помощью станка не может быть и речи.

Мы также рекомендуем использовать технику «мокрого шлифования». Для этого вам понадобится водостойкая наждачная бумага. Слегка намочив наждачную бумагу, вы сохраните PLA-материал в прохладном состоянии и предотвратите его плавление. Вода также помогает мобилизовать частицы, которые отделяются от шлифовки, удаляя их с поверхности отпечатка и делая процесс более быстрым и эффективным. Метод мокрого шлифования можно использовать независимо от того, какой размер наждачной бумаги у вас есть.

Чем больше времени вы потратите на шлифование отпечатка из PLA, тем более гладкой поверхность вы получите. Однако не беспокойтесь слишком сильно, так как вам нужно будет тратить все меньше и меньше времени при переходе от одного размера зерна к другому. Обратите внимание на мелкие детали на отпечатке, чтобы качество отделки оставалось неизменно высоким.

2. Полировка

Даже если вы приложите все усилия, линии слоя не могут быть полностью стерты простым шлифованием. Результат всей кропотливой работы по шлифованию вашего PLA-отпечатка станет действительно заметным только после того, как вы нанесете полировальное средство. Подойдет любая высококачественная полироль для жидких металлов, например, всегда надежная многофункциональная полироль для металлов Brasso. Чтобы нанести полироль, просто нанесите небольшое количество лака на мягкую хлопчатобумажную ткань и вотрите ее в поверхность 3D-печати небольшими круговыми движениями. Полироль для металла заполнит любые микросторы на поверхности 3D-отпечатка.

Если вы не можете найти жидкий полироль для металла, то вам подойдут твердые полировальные пасты на основе воска. Чтобы использовать твердый полировщик, просто протрите планку мягкой тканью. На ткань будет прилипать очень тонкий слой воскового материала, который вам просто нужно потереть о поверхность 3D-печати. Твердые полировальные пасты также хорошо совместимы с полировальными кругами, что может значительно ускорить процесс полировки. Если вы решите использовать полировальный круг для завершения печати из PLA, лучше всего использовать его на самой низкой скорости, чтобы уменьшить трение о пластик.

Повторяйте нанесение полироли для металла, пока поверхность на ощупь достаточно гладкая и выглядит блестящей. Последний шаг к получению зеркального блеска — полировка поверхности отпечатка. Это просто делается путем протирания поверхности куском мягкой ткани, не имеющей металлической полировки. По мере продолжения полировки вы должны увидеть заметное улучшение гладкости поверхности.

3. Грунтовка

Третий вариант отделки печати из PLA — это использование аэрозольной грунтовочной краски в сочетании с техникой шлифования. Для этого метода лучше всего подойдет дешевая банка Rust-Oleum. После того, как вы закончите шлифование наждачной бумагой с самым высоким зерном, просто нанесите тонкий и равномерный слой Rust-Oleum на отпечаток.. Этот материал заполнит все небольшие участки поверхности отпечатка и высохнет всего за несколько минут.

Преимущество использования Rust-Oleum в том, что его можно шлифовать, чтобы получить гладкую поверхность. финиш. После высыхания покрытия просто отшлифуйте обновленную поверхность, чтобы увидеть, насколько гладкой получается состав Rust-Oleum при шлифовании. Вам не нужно останавливаться на одном слое. Если вы обнаружите, что некоторые области вашего отпечатка более грубые, чем другие, вы можете нанести дополнительный слой Rust-Oleum на эти области и снова отшлифовать, чтобы закончить.

4. Нагрев

Нагревание — это редко применяемый метод отделки PLA, поскольку он требует большого мастерства и тонкости. Поскольку в этой методике явно используется значительное количество тепла, неправильное выполнение может легко привести к полному разрушению вашей печати PLA.

Для тепловой обработки используется тепловая пушка, такая как эта 1550-ваттная модель от DeWalt. Перед тем, как перейти к этапу термофена, мы все же рекомендуем завершить весь процесс шлифования. Шлифовка показывает большую часть пластика на поверхности 3D-отпечатка, благодаря чему сглаживание нагревом происходит быстрее и более равномерно.

Чтобы закончить 3D-печать, просто наведите тепловую пушку на объект и продолжайте медленно и медленно. равномерное прямолинейное движение. Лучше всего установить температуру теплового пистолета немного выше температуры стеклования PLA, примерно от 80 до 100 ° C. Не позволяйте тепловому пистолету оставаться направленным на какую-либо отдельную область, так как при длительном воздействии PLA легко расплавит PLA.

Несмотря на то, что PLA, как известно, не имеет запаха при нагревании, любая термообработка неизбежно приведет к пары. При термообработке печати PLA убедитесь, что вы делаете это на открытом или хорошо вентилируемом месте.

5. Эпоксидное покрытие

Обратной стороной использования техники отделки, требующей шлифовки, является то, что на это уходит много времени. Хотя шлифование небольших ручных предметов займет самое большее несколько минут; печать больших размеров может занять несколько часов. Нанесение нескольких слоев, ожидание их высыхания и повторная шлифовка могут быть чрезмерно долгим процессом, который непрактичен при производстве нескольких деталей 3D-принтера.

Если у вас мало времени, это может быть Лучше всего использовать наносимое кистью эпоксидное покрытие, такое как XTC-3D от Smooth-On. Этот продукт состоит из двух жидкостей, которые при объединении создают подобный смоле материал, который можно наносить кистью на поверхность вашего 3D-отпечатка. Этот материал заполняет все зазоры на поверхности отпечатка и выравнивается, поэтому мазки кисти не будут видны. Для отверждения материала требуется 4 часа, после чего он образует гладкое, твердое и ударопрочное покрытие.

Покрытие, производимое XTC-3D, также является одним из наиболее пригодных для обработки материалов. может иметь, так как его можно легко шлифовать, грунтовать и красить. Это также один из самых универсальных продуктов для отделки, доступных сегодня, так как его также можно использовать с ABS, SLA, деталями, окрашенными порошковой краской, уретановой пеной, деревом, штукатуркой, бумагой и тканью.. XTC-3D может быть немного дороже, но время и усилия, которые вы сэкономите, а также универсальность материала окупаются.

Заключительные мысли

3D-печать может начаться как забавное хобби, и вы, вероятно, начнете делать отпечатки, которые далеки от совершенства. По мере того, как вы совершенствуете свои навыки, у вас появятся более высокие ожидания в отношении качества ваших отпечатков. Тем не менее, умение регулировать скорость печати и толщину слоя вашего 3D-принтера может только увести вас. Даже лучшие 3D-принтеры по-прежнему производят отпечатки с неприглядными линиями слоев.

Чтобы по-настоящему вывести свое ремесло 3D-печати на новый уровень, вам придется изучить и освоить несколько методов отделки. Обратите внимание, что описанные выше методы отделки применимы только для PLA — для других материалов из волокон потребуются совершенно другие методы.

Внимание! 3D-принтеры нельзя оставлять без присмотра. Они могут представлять опасность для пожарной безопасности.
Оцените статью
futurei.ru
Добавить комментарий